IFAN NEACHPROOF GB-T 18992 Fittings tal-Kompressjoni PEX
Il-prestazzjoni ta 'l-IFAN li tnixxi teħtieġ manifattura ta' preċiżjoni u kwalità ta 'materjal konsistenti.
It-tagħmir tal-kompressjoni PEX għandu jiflaħ għall-pressjoni, l-espansjoni termali, u l-istress mekkaniku.
Il-ġeometrija tad-disinn għandha tallinja taħt it-torque mingħajr żliq.
Kull twaħħil għandu jiġi ttestjat kemm f'kundizzjonijiet niexfa kif ukoll imxarrba.
L-elementi tas-siġillar għandhom iżommu kuntatt uniformi fl-uċuħ kollha.
Iċ-ċrieki tas-siġillar għandhom jikkompressaw b'mod uniformi mingħajr issikkar żejjed.
Żift tal-ħajt u fond għandhom jiżguraw allinjament assjali strett.
It-tagħmir għandu jżomm l-istruttura waqt iċ-ċikli tat-torque tal-installazzjoni.
Kull komponent għandu jgħaqqad ma 'varjazzjoni ta' tolleranza minima.
It-tagħmir li ma jagħmilx tnixxija jiddependi fuq il-konsistenza dimensjonali minn lott għal lott.
Kompożizzjoni tal-materjal u kwalità tal-wiċċ
Il-materjali għandhom juru porożità baxxa u stabbiltà għolja.
Il-finitura tal-wiċċ taffettwa l-aderenza taċ-ċirku u d-deformazzjoni tas-siġillar.
Uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra għandhom jibqgħu bla xkiel u uniformi.
Partijiet tar-ram bil-makna għandhom jirreżistu l-ikkrekkjar tal-wiċċ u l-pitting.
L-inserzjonijiet tal-polimeri għandhom iżommu l-integrità dimensjonali taħt kompressjoni.
Il-materjali kollha għandhom ikunu ħielsa minn kontaminanti tal-wiċċ.
Inklużjonijiet mikroskopiċi jistgħu jinterferixxu mal-effiċjenza tas-siġillar.
Il-kisi tal-wiċċ għandu jibqa 'marbut taħt pressjoni ripetuta.
Il-konsistenza fil-kompożizzjoni tal-liga tiżgura rispons termiku uniformi.
L-ittestjar jivverifika kull lott għall-istruttura u l-finitura.
Preċiżjoni tal-ħajt u impenn mekkaniku
L-angoli tal-ħajt għandhom jissodisfaw il-kriterji ta 'impenn standardizzati.
Ħjut maskili u nisa għandhom jallinjaw taħt forza mkejla.
L-għeruq tal-ħajt u l-forma tal-crest jaffettwaw is-saħħa tal-kompressjoni.
Ħjut allinjati ħażin jikkompromettu l-prestazzjoni tat-tnixxija taħt pressjoni.
Il-kontroll tat-torque jipprevjeni uċuħ ta 'kuntatt intern żejjed.
Il-ħjut m'għandhomx jiddeformaw taħt forza ta 'installazzjoni.
Il-fond tal-ħajt jaffettwa l-istabbiltà tal-ġewż tal-kompressjoni.
Irregolaritajiet taż-żift jistgħu jintroduċu mikro-lakuni fiż-żoni tas-siġillar.
Il-makkinarju għall-ħjut ta 'preċiżjoni jelimina r-riskju ta' allinjament ħażin.
Kull unità bil-kamin tgħaddi minn spezzjoni qabel l-assemblaġġ finali.
Konsistenza tal-mekkaniżmu tas-siġillar
Il-komponenti tas-siġillar għandhom jiffunzjonaw taħt kondizzjonijiet ta 'pressjoni varjabbli.
O-ring għandhom iżommu l-elastiċità permezz tal-varjazzjoni tat-temperatura.
Id-dijametru taċ-ċirku għandu jaqbel mad-dijametru tal-bore f'limiti stretti.
Il-kmiem tal-kompressjoni għandhom jikkompressaw indaqs madwar id-dijametru tal-pajp.
Is-siġilli għandhom jirreżistu l-estrużjoni taħt tagħbija ċiklika.
Siġilli statiċi għandhom iżommu kuntatt taħt deformazzjoni.
Il-materjal tas-siġill ma jridx ikkrekkjat jew maqsum waqt l-użu.
It-torque tal-installazzjoni għandu jpoġġi kompletament is-siġill.
It-testijiet ta 'degradazzjoni tal-elastomeri jissimulaw esponiment fit-tul.
Il-fond tal-kanal tas-siġill għandu jkun eżatt għal tagħbija uniformi.
Kontroll tat-torque tal-assemblaġġ
Il-livelli tat-torque għandhom jaqblu mal-limiti tad-disinn tat-twaħħil.
Torque insuffiċjenti joħloq allinjament ħażin intern u lakuni.
Torque eċċessiv jista 'jiddeforma ċrieki jew ħjut tal-kompressjoni.
It-torque għandu jqassam il-pressjoni tul iċ-ċirku tas-siġillar.
L-għodod użati fl-assemblaġġ għandhom jiġu kkalibrati.
Torque ripetibbli jiżgura assemblaġġ konsistenti li ma jagħmilx tnixxija.
Testijiet ta 'ġirja niexfa jevalwaw ix-xejriet tat-torque kontra d-deformazzjoni.
L-impenn tas-siġill għandu jseħħ qabel is-serratura mekkanika.
L-issikkar żejjed m'għandux jiġġarraf il-ħitan tat-twaħħil.
Il-profili tat-torque huma rreġistrati waqt il-verifiki tal-produzzjoni.
Uniformità dimensjonali bejn komponenti
Id-dijametru tal-bore għandu jaqbel eżattament mill-pajp ta 'barra.
Kull devjazzjoni toħloq żoni ta 'kompressjoni irregolari.
It-tolleranza tal-munzell m'għandhiex taffettwa r-reġjuni tas-siġillar.
L-iskanalaturi bil-qiegħda taċ-ċirku m'għandhomx jaqbżu l-fond tad-disinn.
L-interfaces tal-komponenti għandhom jibqgħu flush taħt tagħbija.
Taper tal-kmiem tal-kompressjoni għandu jaqbel mal-angolu tal-pajp.
It-tul assjali jaffettwa l-postijiet bil-qiegħda tas-siġill waqt l-issikkar.
Il-varjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt trid tibqa 'fi 0. 02 mm.
Kull twaħħil jitkejjel wara l-magni finali.
Il-kontrolli dimensjonali jiżguraw is-siġillar li ma jgħaddix il-pressjoni taħt il-kundizzjonijiet kollha.
Reżistenza taċ-ċikliżmu termali
It-tagħmir għandu jżomm il-forma wara ċaqliq ripetut fit-temperatura.
L-espansjoni tal-materjal m'għandhiex tbiddel l-effettività tas-siġillar.
Iċ-ċrieki tal-kompressjoni għandhom jibqgħu rebbiegħa waqt it-tkessiħ.
Is-siġilli m'għandhomx jinbidlu minħabba kontrazzjoni.
Il-partijiet kollha għandhom jirreżistu l-ikkrekkjar tat-tensjoni termali.
Testijiet tal-laboratorju jissimulaw 1, 000+ ċikli termali.
Ittestjar ta 'wara ċ-ċiklu jikkonferma ż-żamma tas-siġill u l-istatus ta' tnixxija.
L-ispazjar tal-komponenti għandu jibqa 'mhux mibdul wara ċ-ċikliżmu tat-temperatura.
Il-ħjut għandhom jibqgħu allinjati mingħajr ma jinħallu.
Ir-rati ta 'espansjoni huma mqabbla mal-materjali kollha.
Ittestjar tal-Integrità tal-Pressjoni
Kull twaħħil jgħaddi minn testijiet ta 'ilma bi pressjoni għolja.
Il-pressjoni tat-test taqbeż il-livelli normali tas-servizz b'50%.
It-tagħmir jinżamm bi pressjoni għal 60 minuta.
L-ebda infiltrazzjoni tal-ilma ma hija permessa matul dan it-test.
It-tnixxif ta 'wara l-pressjoni jiżgura li ma jibqa' l-ebda residwu intern.
Testijiet ta 'fqigħ idrostatiku jikkonfermaw is-saħħa strutturali.
L-ispezzjoni viżwali ssegwi kull ċiklu ta 'pressjoni.
Fittings li jonqsu huma ttikkettati u iżolati.
Ir-riżultati kollha huma illoggjati u traċċati bil-lott.
Tagħmir ivverifikat biss jipproċedi għall-imballaġġ.
Vibrazzjoni u reżistenza għal xokk
It-tagħmir li ma jagħmilx it-tnixxija għandu jittollera disturbi mekkaniċi.
Il-vibrazzjoni simulata tal-pajpijiet hija applikata fuq 24 siegħa.
Is-siġilli għandhom jibqgħu stabbli waqt il-moviment assjali.
Il-ħjut m'għandhomx jinħallu taħt l-oxxillazzjoni.
Ċrieki tal-kompressjoni m'għandhomx jiżolqu mill-pożizzjoni.
It-testijiet ta 'xokk jissimulaw impatt f'daqqa fuq il-ġogi.
L-ittestjar tal-vibrazzjoni jiskopri deformazzjoni relatata mar-reżonanza.
Avvenimenti ta 'xokk m'għandhomx iwaqqfu s-siġilli.
It-tagħmir huwa ttestjat b'sezzjonijiet tal-pajpijiet reali.
L-integrità tas-siġill terġa 'tiġi vverifikata wara t-tlestija tat-test.
Verifika u Ippakkjar tal-Kwalità Finali
Kull twaħħil huwa ttikkettat b'kodiċi tas-serje.
It-timijiet tal-QA jwettqu verifika dimensjonali finali.
It-tindif tal-bore jneħħi l-fdalijiet qabel is-siġillar.
Is-sekwenza tal-immuntar hija kkonfermata waqt l-ispezzjoni.
Testijiet ta 'tnixxija jitwettqu fuq unitajiet ta' kampjun.
Il-pressjoni, it-torque, u r-rekords tas-siġill huma maħżuna.
It-tagħmir huwa ssiġillat bil-vakwu biex jipprevjeni l-kontaminazzjoni.
It-tikkettar jinkludi numru tal-lott u informazzjoni ta 'traċċa.
L-imballaġġ jipprevjeni tgħawwiġ waqt il-ħażna jew it-tbaħħir.
Il-kundizzjonijiet tal-ħażna huma t-temperatura u l-umdità kkontrollati.
Konklużjoni: Prestazzjoni ta 'tnixxija bid-disinn
It-tagħmir li ma jħallix it-tnixxija jiddependi fuq kull stadju tal-produzzjoni.
Il-magni tal-preċiżjoni jiżgura interface mekkanika eżatta.
Is-siġilli għandhom ikunu kkompressati perfettament u allinjati.
Il-proprjetajiet materjali għandhom jibqgħu stabbli taħt tensjoni.
Kull twaħħil għandu jgħaddi testijiet ta 'pressjoni u vibrazzjoni.
It-torque tal-assemblaġġ għandu jissodisfa r-rekwiżiti eżatti.
Iċ-ċikliżmu termali m'għandux ibiddel l-allinjament tal-komponenti.
L-ispezzjoni finali tiżgura integrità sħiħa tas-siġill.
L-imballaġġ jippreserva l-kwalità sal-installazzjoni finali.
Fittings li ma jħallux it-tnixxija jirriżultaw mill-inġinerija, mhux ċans.
